Automático de cames
Os movimentos são ditados por cames feitos para cada peça. Em lote enorme sai barato por peça, mas trocar de peça significa trocar de came, e isso leva horas.

Torno automático é o que carrega, usina e descarrega a peça em ciclo fechado. O ganho quase nunca está no corte. Está no tempo que o operador gastava entre uma peça e outra.
Resposta direta
Torno automático é o torno que alimenta a matéria-prima, usina e descarrega a peça pronta em ciclo fechado, sem alguém intervir a cada peça. Ele compensa em produção seriada, quando o tempo do operador entre uma peça e outra pesa mais que o tempo de corte.
É um torno em que a entrada da matéria-prima, a fixação, a usinagem e a retirada da peça pronta acontecem em sequência, sem alguém intervir a cada ciclo. O operador abastece, confere medida por amostragem e troca ferramenta quando ela gasta. Hoje quase todo torno automático novo é comandado por CNC, mas o nome é mais antigo: as primeiras máquinas desse tipo eram movidas por cames, e muita fábrica ainda tem uma delas rodando.
Os movimentos são ditados por cames feitos para cada peça. Em lote enorme sai barato por peça, mas trocar de peça significa trocar de came, e isso leva horas.
A barra avança pelo cabeçote móvel e passa por uma bucha de guia rente à ferramenta. É feito para peça longa e fina com tolerância apertada. Essa arquitetura não está no nosso catálogo.
Recebe o blank cortado por alimentação frontal, traseira ou vertical, às vezes com bowl feeder, e devolve a peça pronta. É a lógica das séries CKZJ e GS30.
Um torno CNC comum vira automático quando ganha alimentador de barras atrás do spindle e coletor de peça. Serve quando a peça muda de tempos em tempos e uma máquina dedicada não faz sentido.
Alimentação frontal para peças de 20 a 70 mm de comprimento ou traseira para 70 a 300 mm, com diâmetro de até Φ40 mm no CKZJ40. Bowl feeder e alimentador de barras entram como opcionais. Ver a ficha da CKZJ.
Três versões pelo comprimento da peça: 20 a 70 mm na GS30-80A, 70 a 200 mm na GS30-200G e 70 a 300 mm com alimentação vertical na GS30-300A. Diâmetro de Φ3 a Φ28 mm e spindle de 4.000 rpm. Ver a ficha da GS30.
Máquinas dedicadas a uma família de peça, como eixo curto, tubo ou peça escalonada. Conforme o modelo, a produção vai de 6 a 30 peças por minuto. Ver a ficha da ZC.
Quantos segundos da sua peça são de corte e quantos são de manuseio? Se o manuseio chega perto da metade do ciclo, o automático costuma se pagar pela hora de operador que libera. Mande o desenho e o volume mensal, e a gente indica qual família atende e o que precisa ser confirmado em teste.
É um torno que alimenta a matéria-prima, fixa, usina e descarrega a peça pronta em ciclo fechado, sem intervenção a cada peça. O operador abastece, confere a medida por amostragem e troca ferramenta no desgaste.
Torno CNC descreve o comando, automático descreve o ciclo. Um torno CNC comum espera alguém colocar e tirar a peça. Um automático faz isso sozinho. Hoje a maior parte dos automáticos é CNC, e um torno CNC vira automático quando ganha alimentador de barras e coletor de peça.
Em geral não. As máquinas automáticas do nosso catálogo trabalham de Φ3 a Φ40 mm de diâmetro. Peça maior costuma pedir um torno CNC com sistema truss de carga e descarga ou com braço robótico.
É o torno de cabeçote móvel: a barra avança pelo cabeçote e passa por uma bucha de guia rente à ferramenta, o que segura peça longa e fina com tolerância apertada. Essa arquitetura não está no catálogo da Tornea Paulista.
Depende da peça. Nas máquinas dedicadas da série ZC a faixa vai de 6 a 30 peças por minuto, conforme o modelo e a operação. Para a sua peça, o número só sai com desenho, material e sequência de operações.
Com o desenho ou a foto da peça, o material, a tolerância e o volume mensal, dá para dizer quais configurações fazem sentido e quais não fazem.
Se já sabe qual modelo procura, informe a máquina. Se ainda está comparando, descreva a peça e o processo atual. Quanto melhor a informação, mais precisa fica a proposta.
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